美國FLOWSERVE真空泵常見故障維修：旋片式真空泵安裝的轉子與泵偏心件內部的定子固定面相切，兩個或多個旋片在轉子槽內滑動并與定子內壁接觸，使泵腔分成若干個變量卷。一般旋片與泵室的間隙是用油密封的，所以FLOWSERVE真空泵通常是油封機械真空泵。旋片真空泵可以將密封容器中的干燥氣體排出。如有氣鎮裝置，可去除一定量的可凝性氣體。但是，不宜去除一些含氧量高、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應并含有顆粒粉塵的氣體。

  旋片真空泵故障分為運行故障和性能故障：

  1.泵不運轉

  該FLOWSERVE真空泵不能啟動，直至情況是清楚的，避免加重了故障。這種情況分為手動泵可以移動或不能移動。

  泵可以移動但不能轉動。原因有聯軸器故障、皮帶打滑、電機接錯、電機損壞、斷電等。

  FLOWSERVE泵不能移動或劇烈移動。有幾個原因。

  啟動泵溫度過低，泵油粘度過高，停泵回油過多。

  油位過高導致停泵回油過多（加油過多，泵內有水凝結或排氣管內的凝結水回泵）。

  FLOWSERVE泵內有異物，如進水管中的焊渣和氧化物，泵零件的碎屑等。旋片變形卡死。

  2、泵的溫度極高

  是指在低位排氣閥附近測得的高油溫超過使用說明書的規定值。由于泵的溫度升高，泵油粘度急劇下降，使泵油的飽和蒸氣壓和泵內的極限壓力升高，泵送效率降低。

  FLOWSERVE真空泵溫度過高的原因有以下幾點：

  泵的環境溫度過高。

  進氣溫度過高。

  進口冷卻裝置失效，FLOWSERVE泵在高壓下長期連續運行。

  水冷泵冷卻水不足和循環水設計效果不好。

  溫控水調節閥故障。

  3、漏油

  軸封、油箱及FLOWSERVE泵部件的密封面、放油塞、油標、油孔塞、定子部件與軸承、氣鎮閥的通孔連接處發生漏油，是密封件老化引起的、安裝不當、損壞失效、表面不平整、雜質、鑄件粗糙松散。如果停止泵回油，油會進入氣鎮閥。關閉氣鎮閥，否則漏油。制作橡膠墊時，一定要使用耐油橡膠，并按原設計成型。如果密封面太大，會造成漏油。

  4. 漏水

  管頭、水套密封面、排水孔螺塞、排水閥等部位出現漏水現象。水套鉆孔、鑄造缺陷、凍裂等也可能導致漏水。

  5. 超過功率

  長時間連續工作會導致功率過大，主要體現在進排氣壓力過高，泵溫度過高，旋片間隙過小，高壓和泵液回到泵中。過大的功率會導致電機損壞。應盡量避免在功率附近連續運行。如果有一些沉淀物，應定期清潔。

  美國FLOWSERVE真空泵常見故障維護總結：由于FLOWSERVE真空泵始終處于使用狀態，因此在使用該組件的柴油發動機上更有可能出現某種機械故障或完全損壞。真空泵故障的常見原因是皮帶斷裂、設備內部電氣問題或真空軟管故障。在汽油動力汽車上，真空泵往往會影響排放或排氣系統；但是，如果維護不當，可能會對氣缸蓋部件造成嚴重損壞。